-
1 metal extruding
прессование металлов
Обработка металлов и сплавов давлением, заключающееся в придании обрабатываемому металлу заданного сплошного или полого профиля выдавливанием заготовки из замкнутого объема (контейнера) через канал в матрице, форма и размеры которого определяют поперечное сечение получаемого изделия. При прессовании в большей части объема металла заготовки возникает неравномерное всестороннее сжатие. Такие условия наиболее благоприятны при обработке малопластичных металлов, а при обработке относительно пластичных — позволяют осуществлять высокую деформацию, недостижимую при других способах обработки давлением. Только прессованием можно получать за один переход длинномерные полуфабрикаты самой сложной конфигурации. Заготовкой для прессования является, как правило, круг, слиток или непрерывно-литая заготовка; реже используют плоскую, предварительно деформированную заготовку или спеченную заготовку из порошка. Прессование характеризуется обычно скоростью прессования (перемещения пресс-штемпеля с пресс-шайбой) и скоростью истечения (выдавливания металла из канала матрицы). Различают следующие виды прессования металлов: с прямым истечением металла (направление выдавливания изделия совпадает с направлением движения пресс-штемпеля), с обратным истечением (истечение металла в матрицу происходит в направлении, противоположном направлению движения пресс-штемпеля), с боковым истечением (истечение металла происходит под прямым углом к направлению движения пресс-штемпеля) и с непрерывным истечением (выдавливание без применения пресс-шайбы, при котором пресс-остаток от предыдущей заготовки выдавливается последующей заготовкой, свариваясь с ней). Для получения труб и полых профилей из А1- и Mg-, а в некоторых случаях Си- и Ti-сплавов используется также прессование со сваркой. Заготовка сплошного сечения под давлением, передаваемым пресс-штемпелем, рассекается гребнем матрицы на два или несколько потоков. Затем эти потоки под действием высокого давления свариваются, охватывая иглу матрицы, выполненную за одно целое с гребнем. Окончательно труба формируется в кольцевом зазоре между матрицей и иглой. Существуют и другие способы прессования металла: труб из сплошной заготовки с предварительной прошивкой ее иглой; сплошных и полых профилей плавно-переменного или ступенчато-переменного сечения; широких ребровых листов (панелей) из плоского (щелевого) контейнера и т.д. Все большее промышленное применение находит также гидростатическое прессование (гидроэкструзия), при котором давление на заготовку в контейнере создается жидкостью высокого давления (0,5-3 ГПа), подаваемого от внешнего источника, или давлением на жидкость уплотняемого пресс-штемпеля.Прессование металлов осуществляют как с предварительным нагревом заготовки и инструмента, так и без нагрева. Прессование производят на горизонтальных гидравлических прессах; реже, в основном при прессовании труб и гидроэкструзии, используют вертикальные гидравлические прессы. Методом прессованием изготавливают очень широкий сортамент сплошных и полых профилей, труб и панелей, в том числе горячим прессованием получают прутки диаметром от 3 до 250 мм, трубы диаметром от 20 до 500 мм (с толщиной стенки 1,5-25 мм) и т.п.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > metal extruding
-
2 die
- штамп (для испытания грунтов)
- пуансон
- плашка
- ловильный колокол
- инструмент для нарезки внешней винтовой резьбы
- заглохнуть, прекратить фонтанирование
- волока
волока
Рабочий инструмент волочильного стана с каналом, продольный профиль к-рого имеет вид прямо- или криволинейного конуса с калибрующим пояском на выходе; форма и размеры пояска определяют форму и размеры попереч. сечения изделия. Различают в. для чернового и чистового волочения. Классифицируют также по принципу действия на неподвижные и вращающиеся (в процессе волочения в плоскости, перпендик. оси волочения) и по конструктивному исполнению на монолитные, роликовые (с рабочим каналом, образован, двумя или более приводными роликами, оси вращения к-рых располагаются в плоскости, перпендик. оси волочения), сборные (в виде единого узла с напорной насадкой), составные (с рабочим каналом, образов, неск. не-подв. сегментами) и шариковые (с рабочим каналом, образов, неск. непривод, шариками). В. изготовляют из инструмент. нелегир. (У8-У12) и низколегир. (X, ХВГ и др.) сталей, из тв. WC-Co сплавов повышен. износостойкости (ВКЗ, ВК4, ВК6 и др.) или прочности (ВК8, ВК10, ВК15 и др.), из природных и синтетич. алмазов. Алмазные в. применяют обычно для волочения проволоки диаметром < 0,4 мм из сталей, цв. металлов и сплавов.
Стойкость их достигает, напр., 15—20 тыс. км при волочении меди и алюминия, что в десятки и в сотни раз превосходит стойкость твердосплавных и стальных в.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
заглохнуть, прекратить фонтанирование
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
EN
инструмент для нарезки внешней винтовой резьбы
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
EN
ловильный колокол
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
EN
плашка
сухарь
матрица
пресс-форма
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
Синонимы
EN
пуансон
1. Верхняя деталь набора для штамповки, которая входит в нижнюю деталь набора — матрицу. Крепится к держателю или монтируется в сборке с матрицей для центровки.
2. В вытяжных штампах двойного действия, это — внутренняя часть верхнего штампа, которая крепится на плунжере и производит вытяжку.
3. Осуществляет пробивание или прошивку отверстия.
4. Подвижный инструмент, который вдавливает материал в форму при прессовании порошков и других операциях формовки металла.
5. Подвижная деталь пресса для обрубки заусенцев от горизонтально ковочной машины.
6. Инструмент, который выдавливает металл через матрицу при волочении стержней или труб и формирует внутреннюю поверхность.
пуансон
Рабочий элемент штампа, охватываемый штампуемым материалом при штамповке и (или) являющийся подвижным. При штамповке пуансон непосредственно давит на заготовку, находящуюся во второй части штампа — матрице. При прессовании пуансон передает давление через пресс-шайбу на заготовку, выдавливаемую через матрицу. Для съема изделия или отхода с пуансона применяют съемник штампа, а для центрирования и крепления пуансона — пуансонодержатель.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
штамп
Жёсткая плита с плоской поверхностью, предназначаемая для испытания грунтов статическими нагрузками с целью определения их несущей способности
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]Тематики
- строит. машины, оборуд., инструмент прочие
EN
DE
FR
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > die
-
3 punch
выбивать (клеймо)
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
EN
перфорировать
пробивать
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]Тематики
- электротехника, основные понятия
Синонимы
EN
пробивать (отверстие)
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
EN
пуансон
1. Верхняя деталь набора для штамповки, которая входит в нижнюю деталь набора — матрицу. Крепится к держателю или монтируется в сборке с матрицей для центровки.
2. В вытяжных штампах двойного действия, это — внутренняя часть верхнего штампа, которая крепится на плунжере и производит вытяжку.
3. Осуществляет пробивание или прошивку отверстия.
4. Подвижный инструмент, который вдавливает материал в форму при прессовании порошков и других операциях формовки металла.
5. Подвижная деталь пресса для обрубки заусенцев от горизонтально ковочной машины.
6. Инструмент, который выдавливает металл через матрицу при волочении стержней или труб и формирует внутреннюю поверхность.
пуансон
Рабочий элемент штампа, охватываемый штампуемым материалом при штамповке и (или) являющийся подвижным. При штамповке пуансон непосредственно давит на заготовку, находящуюся во второй части штампа — матрице. При прессовании пуансон передает давление через пресс-шайбу на заготовку, выдавливаемую через матрицу. Для съема изделия или отхода с пуансона применяют съемник штампа, а для центрирования и крепления пуансона — пуансонодержатель.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > punch
-
4 deformability
деформативность
Способность твёрдых тел подвергаться различным видам деформации
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]Тематики
EN
DE
FR
деформируемость
Способность металлич. тела пластически деформир. без макроразрушения. Д. заготовки при прессовании, прокатке, штамповке, волочении и т.д. назыв., соответст., прессуемость, прокатываемость, штампуемость, протягиваемость и т.д. Кол-венной мерой д. служат показатели или критерии д. — усл. величины, оценив. д. при заданном хар-ре нагружения и состоянии материала. Д. при ковке определяют осадкой м-ду плитами гладких или надрез. образцов, Д. при прокатке — прокаткой клиновых образцов с надрезами и без них на кромках или прошивкой конич. или цилиндрич. образцов с торможением (при прокатке труб), д. при листовой штамповке — выдавливанием колпачков (по Эриксену), гидростатич. выдавливанием и др. методами вытяжки стаканчиков из заготовок разной формы, д. при гибке и формовке — с помощью проб на изгиб. Большие возможности для определения д. у испыт. на пластометрах с широким варьированием условий нагружения. Употребим также термин «технологич. д.» как совокупность д., сопротивл. деформации и др. технологич. хар-к конкр. процесса обработки давлением.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > deformability
-
5 formability
деформируемость
Способность металлич. тела пластически деформир. без макроразрушения. Д. заготовки при прессовании, прокатке, штамповке, волочении и т.д. назыв., соответст., прессуемость, прокатываемость, штампуемость, протягиваемость и т.д. Кол-венной мерой д. служат показатели или критерии д. — усл. величины, оценив. д. при заданном хар-ре нагружения и состоянии материала. Д. при ковке определяют осадкой м-ду плитами гладких или надрез. образцов, Д. при прокатке — прокаткой клиновых образцов с надрезами и без них на кромках или прошивкой конич. или цилиндрич. образцов с торможением (при прокатке труб), д. при листовой штамповке — выдавливанием колпачков (по Эриксену), гидростатич. выдавливанием и др. методами вытяжки стаканчиков из заготовок разной формы, д. при гибке и формовке — с помощью проб на изгиб. Большие возможности для определения д. у испыт. на пластометрах с широким варьированием условий нагружения. Употребим также термин «технологич. д.» как совокупность д., сопротивл. деформации и др. технологич. хар-к конкр. процесса обработки давлением.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
формуемость металлического порошка
формуемость порошка
Способность металлического порошка сохранять приданную ему под воздействием давления форму в заданном интервале значений пористости.
[ ГОСТ 17359-82]Тематики
Синонимы
EN
DE
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > formability
-
6 briquetting
брикетирование
Переработка мелких материалов в куски правильной формы равной массы (брикеты) прессованием в ленточных, вальцевых, штемпельных и кольцевых прессах. Для упрочнения брикетов используют связующие, цементирующие, клеящие (кек, битум, жидкое стекло) добавки. Цементир. и склеивание брикетов ведут при 10—50 МПа, а без связующих вещ-в - при 100-200 МПа.
В 1858 г. в Германии была пущена брикетная фабрика для б. буроугольной мелочи, а в 1860 г. - каменно-рудной мелочи. Б. предложено в России в 1930-х гг. А. П. Вешняковым, к-рый разработал метод получения топлива — карболена в виде прочных брикетов из отходов древесного и каменного угля. При б. руды исх. материалом служит отсев в виде мелочи железных руд, мелкие и порошкообразные руды цв. металлов, колошниковая пыль домен, печей и др. металлургич. отходы. Б. осуществляется прессованием мелкой дробленой и очищенной от примесей стружки в гидравлич. и механич. прессах. Нагрев, материала в нек-рых случаях непосредственно при прессовании улучшает процесс б. Осн. механизмы упрочнения при б. - твердо- и жидкофазное спекание, карбонизация, автоклавное твердение и др.
Железорудные брикеты используют в домен. печах и сталеплав. агрегатах, брикеты цв. металлов — в ватержакетных и отражат. плав. печах.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > briquetting
-
7 high contact pressure
The English-Russian dictionary general scientific > high contact pressure
-
8 punch
Пуансон.1) Верхняя деталь набора для штамповки, которая входит в нижнюю деталь набора - матрицу. Крепится к держателю или монтируется в сборке с матрицей для центровки.2) В вытяжных штампах двойного действия, это - внутренняя часть верхнего штампа, которая крепится на плунжере и производит вытяжку.3) Осуществляет пробивание или прошивку отверстия.4) Подвижный инструмент, который вдавливает материал в форму при прессовании порошков и других операциях формовки металла.5) Подвижная деталь пресса для обрубки заусенцев от горизонтально ковочной машины.6) Инструмент, который выдавливает металл через матрицу при волочении стержней или труб и формирует внутреннюю поверхность. -
9 moulding pressure
-
10 moulding pressure
English-russian plastics terminology dictionary > moulding pressure
-
11 pressure
1. давление; сжатие; усилие2. натиск, давление печатания3. прессование; тиснение4. противодавление5. давление между печатным и офсетным цилиндрами6. усилие прижима7. усилие зажимаcutting pressure — усилие резания; усилие высекания
cylindrical pressure — давление, создаваемое цилиндром
head pressure — давление в головке краскоразбрызгивателя, давление в разбрызгивающей головке
loading pressure — усилие, создаваемое механизмом натиска
platen pressure — давление, создаваемое плоской плитой
printing pressure — давление печатания, натиск
roller pressure — давление между валиками, давление валиком и цилиндром
8. давление прессования9. усилие сжатия -
12 mandrel
- сердечник (в крепежных изделиях)
- сердечник
- ползун (пресса)
- оправка для закрепления (инструмента, изделия)
- игла трубного процесса
- дорн
- балансировочная оправка
балансировочная оправка
Ндп. балансировочный вал
вспомогательный вал
шпиндель
Сбалансированный вал, на который монтируют подлежащее балансировке изделие.
[ ГОСТ 19534-74]Недопустимые, нерекомендуемые
Тематики
EN
DE
FR
дорн
1. Технологический инструмент трубопрокатного стана для оформления полости трубы и придания ей заданных геометрических размеров; используется в раскатных пилигримовом и реечном станах. Дорн пилигримового стана представляет собой стержень с небольшой конусностью (ок. 0,5-2 мм) для облегчения его извлечения из прокатанной трубы. Длина дорна на 500—800 мм превышает длину гильзы после прошивного стана (пресса) и достигает 7-10 м. Дорн реечного стана - длинный цилиндрический стержень с конической фаской на переднем конце, облегчающей введение дорна в стакан. Длина дорна реечного стана (обычно 12— 15 м) на 1,5-1,0 м превышает длину прокатываемой трубы. Дорны изготовляют из легированной стали 12Х5МА, ОХНЗМ и др.
2. Металлическй сплошной или составной водоохлаждаемый стержень, устанавливаемый соосно кристаллизатору и используемый при производстве полых металлических изделий способами э.-ш. п., непрерывной разливки и др.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
игла трубного процесса
Инструмент в виде удлиненного цилиндра, конуса или изделия более сложной формы, применяемого при прессовании труб для прошивки и/или формирования полости трубы.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
оправка для закрепления (инструмента, изделия)
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
EN
ползун (пресса)
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
EN
сердечник
Зафиксированный в корпусе «слепой» заклепки элемент, обычно с обозначенной зоной разрыва.
Примечания:
1 Стержень сердечника может быть ровным или с насечками.
2 Вытягивание или запрессовка сердечника фиксирует заклепку, деформируя конец заклепки в «слепую» (замыкающую) головку.
[ ГОСТ Р ИСО 14588-2005]Тематики
EN
2.1.2 сердечник (mandrel): Зафиксированный в корпусе «слепой» заклепки элемент, обычно с обозначенной зоной разрыва.
Примечания
1. Стержень сердечника может быть ровным или с насечками.
2. Вытягивание или запрессовка сердечника фиксирует заклепку, деформируя конец заклепки в «слепую» (замыкающую) головку.
Источник: ГОСТ Р ИСО 14588-2005: Заклепки "слепые". Термины и определения оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > mandrel
-
13 location hole
фиксирующее отверстие (печатной платы)
—
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]Тематики
- электротехника, основные понятия
EN
фиксирующее отверстие печатной платы
фиксирующее отверстие
Отверстие в печатной плате, предназначенное для точного расположения ее в процессе обработки.
[ ГОСТ 20406-75]
фиксирующее отверстие печатной платы
Отверстие на технологическом поле заготовки печатной платы, предназначенное для обеспечения правильного расположения фотошаблона рисунка печатной платы на заготовке печатной платы при экспонировании и слоев многослойной печатной платы при прессовании.
[ ГОСТ Р 53386-2009]Тематики
Синонимы
EN
FR
42. Фиксирующее отверстие печатной платы
Фиксирующее отверстие
E. Location hole
F. Trou de positionnement
Отверстие в печатной плате, предназначенное для точного расположения ее в процессе обработки
Источник: ГОСТ 20406-75: Платы печатные. Термины и определения оригинал документа
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > location hole
-
14 tooling hole
фиксирующее отверстие печатной платы
фиксирующее отверстие
Отверстие в печатной плате, предназначенное для точного расположения ее в процессе обработки.
[ ГОСТ 20406-75]
фиксирующее отверстие печатной платы
Отверстие на технологическом поле заготовки печатной платы, предназначенное для обеспечения правильного расположения фотошаблона рисунка печатной платы на заготовке печатной платы при экспонировании и слоев многослойной печатной платы при прессовании.
[ ГОСТ Р 53386-2009]Тематики
Синонимы
EN
FR
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > tooling hole
-
15 folding-in
Большой англо-русский и русско-английский словарь > folding-in
-
16 dolly
1) клепальная поддержка; подкладной штамп ( для рихтовки кузова автомобиля); матрица ( клепальной машины); подбойка3) тележка; низкорамный прицеп; платформа ( на колёсах); горн. вспомогательная тележка ( для вагонеток); нефт. (опорная) трубная тележка; кфт. операторская тележка4) упор ( полуприцепа)6) сил. наборное железко•-
assembly dolly
-
blowout preventer dolly
-
camera dolly
-
crab dolly
-
crane-type dolly
-
crane dolly
-
hoists transportation dolly
-
launching dolly
-
long-boom dolly
-
pipe dolly
-
riveting dolly
-
screw dolly
-
storage dolly
-
tool dolly
-
track mounted dolly
-
traveling block dolly
-
tripod dolly -
17 donkey
2) небольшой вспомогательный насос -
18 folding-in
метал. затечка ( оболочки при прессовании порошка) -
19 затечка
( оболочки при прессовании порошка) folding-in метал. -
20 dead metal zone
Металлургия: мёртвая зона (при прессовании)
См. также в других словарях:
Маслобойное и маслоэкстракционное производства* — Для получения растительных жирных масел применяются преимущественно семена растений, частью плоды. Значительное число растений, семена которых служат для добывания жирных масел, принадлежит к семейству крестоцветных (Cruciferae), как, напр., рапс … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Маслобойное и маслоэкстракционное производства — Для получения растительных жирных масел применяются преимущественно семена растений, частью плоды. Значительное число растений, семена которых служат для добывания жирных масел, принадлежит к семейству крестоцветных (Cruciferae), как, напр., рапс … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Лазерная нанокерамика — Эта статья предлагается к удалению. Пояснение причин и соответствующее обсуждение вы можете найти на странице Википедия:К удалению/17 октября 2012. Пока процесс обсужден … Википедия
Прессование металлов — способ обработки давлением, заключающийся в выдавливании (экструдировании) металла из замкнутой полости (контейнера) через отверстие матрицы, форма и размеры которого определяют сечение прессуемого профиля. При П. м. создаётся высокое… … Большая советская энциклопедия
пуансон — ПУАНСОН, ПУНСОН, а; м. [от франц. poinçon шило, пробойник, штемпель] Спец. 1. Деталь штампа или инструмента, производящая необходимую деформацию металла. 2. Пластинка с рельефным изображением для выдавливания матрицы. 3. Пробойник для пробивания… … Энциклопедический словарь
Нитроклетчатка* — Открытие ее принадлежит Пелузу в 1838 г. Этим именем обозначаются собственно несколько различных азотных эфиров клетчатки, получающихся при обработке очищенных природных видов ее (хлопка, льна, пеньки, древесной целлюлозы и т. п.) азотной… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Нитроклетчатка — Открытие ее принадлежит Пелузу в 1838 г. Этим именем обозначаются собственно несколько различных азотных эфиров клетчатки, получающихся при обработке очищенных природных видов ее (хлопка, льна, пеньки, древесной целлюлозы и т. п.) азотной… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Макароны* — (macheroni). Готовятся обыкновенно из пшеничного теста, которое помощью пресса вытягивают в трубочки, представляющие по тщательном высушивании их готовый фабрикат. Производство М. началось в Италии, где оно долгое время велось кустарно, в… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Макароны — (macheroni). Готовятся обыкновенно из пшеничного теста, которое помощью пресса вытягивают в трубочки, представляющие по тщательном высушивании их готовый фабрикат. Производство М. началось в Италии, где оно долгое время велось кустарно, в… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Пуансон — … Википедия
Стеклосмазка — Стекло, применяемое в качестве смазывающего материала при горячем прессовании металлов. При значительных давлениях и температурах, развивающихся при прессовании, С. плавится, приобретая свойства хорошей смазки с малым коэффициентом трения … Большая советская энциклопедия